山西八达镁业设计产能为：原镁5万吨、重熔镁合金4万吨、镁合金半连续铸造2.5万吨、镁/铝合金挤压型材3万吨、镁/铝合金压铸产品5万吨。公司设备先进、自动化程度高、产业链完整，拥有：原镁冶炼生产线、熔炼铸造生产线、挤压生产线、轧制生产线、压铸生产线、表面处理生产线及数控加工生产线。
竞争实力
山西八达镁业设计产能为：原镁5万吨、重熔镁合金4万吨、镁合金半连续铸造2.5万吨、镁/铝合金挤压型材3万吨、镁/铝合金压铸产品5万吨。公司设备先进、自动化程度高、产业链完整，拥有：原镁冶炼生产线、熔炼铸造生产线、挤压生产线、轧制生产线、压铸生产线、表面处理生产线及数控加工生产线。
八达建有两条目前国内镁行业直径较大的回转窑锻白生产线，筒体直径达4.3米、长度为64米，且配置有竖式预热器及立筒冷却器。还原工序采用了双蓄热脉冲式燃烧技术及竖式还原罐工艺，不仅工艺成熟，而且节能降耗，取得了较好的经济效益和环境绩效，原镁产品纯度可达99.97%以上，年产可达5万吨以上。
八达建有年产4万吨镁合金及年产2.5万吨镁合金半连续铸棒生产线，掌握了半连续铸造过程电磁控制、高稀土镁合金半连续铸造及大断面铸锭半连续铸造等关键制备技术，可实现15T以内的连续铸锭生产，为挤压、锻造等各类高强高韧镁合金型材奠定了坚实的技术与产品基础。
八达建有5500T、3000T、1800T、1450T和800T的共6条镁/铝合金挤压生产线，配备工频梯级加热炉、在线淬火系统、退火炉、淬火炉等先进设备。公司年产镁合金挤压型材、管材、板材、棒材及线材2万吨和铝合金挤压型材3万吨，具备1-8系多种铝合号型材及全系镁合号型材的生产能力，可根据客户要求，提供从设计、开发，直至生产、加工的一站式解决方案。
八达拥有热轧开坯宽幅板材生产线2条和连续铸轧板材生产线1条。其中宽幅板材轧制生产线可生产宽度610mm、厚度1mm～100mm、各种长度的镁合金板材，月产量5万片；温轧卷材生产线可生产卷材宽度280mm，厚度0.3mm～5mm的薄板材，可做卷材成品，也可切片，月产量10吨。产品经变形加工强度高、性能好，适用于航空航天、国防工业、3C电子产品等领域。
公司拥有4000吨、3500吨、2500吨、1600吨、1000吨、630吨、400吨的大型智能冷室压铸单元50余台，具备年产各类精密镁合金、铝合金压铸件5万吨的生产能力，致力于为通讯、汽车、电子、航空等领域提供精密机械的研发、生产及销售。
公司引进了3台大型半固态压铸设备，其中最先进的4000T半固态压铸机，是目前全球可见的最大镁合金半固态机台之一，具有强大锁模力、先进结构、注射和智能控制等特点，使生产环节更安全节能，同时成型工艺简单，产品组织更加致密，质量更加。
公司拥有多条表面处理生产线，并附设废水处理系统。产品均符合国际标准, 得到客户的信赖与认可。
生产设备包括：化成生产线、高压清洗生产线、微弧氧化生产线、钝化处理生产线、自动喷粉生产线、渗浸生产线、固化炉等。
精加工车间拥有各种加工设备200余台，其中拥有兄弟S700钻攻中心3台，马扎克HCN-6000卧式加工中心2台、马扎克HCN-6800卧式加工中心1台，马扎克VCN530立式加工中心3台，搅拌摩擦焊2台。可满足6.8米以下的型材和各类压铸结构件与三电壳体类零件的摩擦焊接及精加工，可完成切割、冲压、弯曲、钻孔、焊接或铣削等多种加工工艺。
公司拥有一支40余人规模的专业模具技术团队，研发团队18人，配备模具设计、模流分析、图纸审核下发等专精岗位，制造团队从粗加工到钳工装配全工艺流程配备齐整，具备模具设计、制造、装配、试模、检验全流程等系统性的模具开发能力，配备有5轴加工中心、合模机、电火花、慢走丝切割机等设备，从方案设计到产品最终交付，全程为客户提供、便捷、高性价比的服务。
